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                        棒磨機和球磨機還不知道怎么選?從這9方面衡量。

                        更新時間: 2019-05-08 10:24:01 點擊次數:3964次 字號:T| T
                        棒磨機和球磨機是磨礦設備中常用的兩種破碎設備。而要獲得較高的磨礦效率并有效改善選礦的效果,就必須要選擇合適的磨礦機。因為球磨機和棒磨機外形相似,很多人對它們的差別不是很了解,在選擇時容易犯難也較容易選錯。小百為您總結了球磨機和棒磨機的區別及如何在二者中選出適合自己的設備,希望可以幫您選擇合適自己項目的磨礦設備。
                        球磨機和棒磨機的區別
                        1、外形結構方面
                        兩者的筒體外形比例不同,棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0,而且端蓋上的襯板內表面是垂直平面。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小,多數情況下比值僅略大于1。
                        此外,棒磨機筒體轉速低于同規格球磨機的工作轉速,以使其內的介質處于瀉落式狀態工作。
                        2、排礦方式方面
                        在球磨機中,常用的有格子型球磨機和溢流型球磨機(命名來源于不同的排礦部構造),而棒磨機不用格子板排礦,只有溢流型和開口型兩種,排礦端中空軸的直徑比同規格球磨機一般要大。
                        3、研磨介質方面
                        棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質,而球磨機用鋼球作磨礦介質,研磨體的不同是兩者主要的差別。
                        球磨機的鋼球之間是點接觸,棒磨機的鋼棒之間是線接觸,所以兩者的工作特性有著明顯的不同。
                        4、介質充填率方面
                        介質充填率是指磨礦介質占磨機容積的百分數。對于不同的磨礦方式、磨機結構、操作條件和介質形狀,介質充填率均有一個適宜的范圍,過高或過低均影響磨礦效果。通常球磨機的充填率為40%-50%,棒磨機為35%-45%。
                        5、性能方面
                        棒磨機的工藝特點是產物較粗糙,但粒度均勻,含粗大粒子和礦泥較少,過粉碎較輕,且棒磨產物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關。
                        球磨機的性能特點是生產能力高,對物料的適應性強,物料的精細程度較高,出料粒度細,易于細磨,節能較顯著,但其過粉碎現象嚴重。
                        6、穩定性方面
                        作業中球磨機沒有慣性沖擊,保證了設備可以正常、高效的運轉,減少了設備的停機時間,提高了生產的效率。
                        7、用途方面
                        當對鎢錫礦和其他稀有金屬礦重選或磁選時,常采用棒磨機以防止產生過粉碎;在二段磨礦流程中,一般采用棒磨機作為第一段磨礦設備,生產能力較大,效率也較高。在處理較軟或不太硬的礦石時,可用棒磨機代替短頭圓錐破碎機作細碎,不僅配置簡單,成本也較低,且可使工作車間的除塵簡化。
                        而球磨機由于研磨物料精細,很容易出現過粉碎現象,并不適合金屬選礦中的重選生產線。
                        棒磨機還是球磨機?怎么選?
                        一、根據入選礦石的性質選擇
                        礦石的硬度和粒度在很大程度上會影響磨礦設備的選擇。
                        結構密致,晶體微小,硬度大的礦石難以磨碎。因此,在磨礦過程中需要較長的磨礦時間、較硬的磨礦介質以及較大的磨碎能力。
                        磨礦粒度不足或過細,均會導致有用物質難以回收,給后續選別作業造成困難。那如何根據入選物料的性質進行磨礦設備的選擇呢?我們從以下兩點來分析:
                        1、硬度特性
                        適用于莫氏硬度為5.5-12的礦石。一般適合研磨較脆的物質。例如鎢礦和錫礦等稀有金屬的重選或磁選中常用棒磨機。
                        球磨機對物料的適應性強,適合于研磨較硬的物質,例如鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦石等。
                        2、粒度特性
                        棒磨機內部介質采用含碳0.8%-1%,直徑為50-100 mm的高碳鋼棒。由于棒磨機端蓋襯板內表面為垂直平面,保證了鋼棒有規律地運動。在磨礦作業中,鋼棒在離心力作用下拋起,水平落下后與礦料呈面線接觸,大部分粗粒先磨碎,細粒的較少部分受到磨碎作用,故棒磨機產物粗糙,質地均勻,粒形優異,不易產生過粉碎現象,成品合格率較高。
                        球磨機則采用鋼球作為磨礦介質。因鋼球與礦料是點接觸,粉碎產物精細程度較高,產物粒度較細,容易出現過粉碎現象,不適合金屬選礦中的重選生產線。
                        選擇建議
                        細磨階段:要求產品的粒度小于0.5 mm時,建議選用球磨機(球磨機的給礦粒度一般為5-25 mm)

                        粗磨階段:要求產品的粒度為1-3 mm時,建議選用棒磨機(棒磨機的給礦粒度一般為15-23 mm)

                        二、根據磨機設備自身特點來選擇
                        1、磨機外形
                        在選礦廠的設計中,通常需要提前設計好磨礦車間的平面布置圖,因此考慮設備的形狀是必要的。
                        棒磨機和球磨機兩者的筒體外形不同:棒磨機筒體為長筒型,筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0;球磨機筒體是筒型或錐型,筒體長度與直徑的比值較小,多數情況下比值僅略大于1。故在選擇時應該考慮是否能夠滿足設備安裝條件。
                        2、設備運行的穩定性
                        球磨機運行平穩,磨礦作業中沒有慣性沖擊,保證了設備可以正常、高效的運轉,也減少了設備的停機時間,提高了生產效率。
                        3、使用階段
                        一般來說,棒磨機適合在第一段開路磨礦中礦石的細碎和粗磨。
                        本文根據實際選廠中的情況總結了棒磨機適用的三個場合:
                        鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠多用棒磨機;
                        當一段磨礦產品粒度為:3-1 mm時,二段磨礦流程多采用棒磨機;
                        處理較軟或不太硬的物料時,采用棒磨機替代短頭圓錐破碎機做細碎作業。
                        球磨機相較于棒磨機更適合細磨,但是具體用在哪個階段,取決于該項目使用的是哪種球磨機。
                        以上就是在選擇棒磨機或球磨機時應該要考慮的因素。不同的礦石情況不同,所適用的磨機也必然不同,具體設計時應該選用哪種類別,必須根據具體情況制訂方案加以比較才能確定。
                        (編輯:洛陽百力克礦山機械有限公司)
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